Промышленный планшетный режущий комплекс
ProfiCut SRST — решение для раскроя неметаллических материалов
ProfiCut — это промышленная платформа для автоматизации раскроя листовых и рулонных материалов с высокой точностью, стабильной повторяемостью и максимальной производительностью. Резка, надсечка, биговка и фрезеровка в одной системе для серийного производства.
Ответ «Зачем мне ProfiCut?» за 5 секунд
ProfiCut нужен, чтобы ускорить выпуск, снизить отходы и стабилизировать качество резки материалов на серии
Это не “плоттер для резки”. Это производственная операция, которая убирает ручной раскрой,
фиксирует повторяемость и позволяет масштабировать объёмы без роста брака.
Конфигурация подбирается под ваш материал и задачу: ножи, биговка, надсечка, маркировка, фрезеровка
Производительность
Сокращает зависимость от ручного труда, увеличивает скорость раскроя и обеспечивает однородное качество деталей от единичных изделий до серийного потока
Итог: выпуск растёт без расширения участка раскроя.
Максимальная точность
Гарантирует точность обработки до ±0,1 мм по популярным материалам. Программное обеспечение обеспечивает стабильность результатов, минимизирует погрешности и делает процесс раскроя простым
Итог: ниже себестоимость на каждой партии.
Гибкость под задачу
Один станок закрывает множество операций. Конфигурация подбирается под тип материала, что делает универсальным решением для производственных сегментов
Итог: платформа под сегодня и под рост ассортимента завтра.
ProfiCut SRST: технологии, которые обеспечивают результат
Зачем
Чтобы раскрой был управляемой производственной операцией, а не “ручной работой”.
Эффект
Повторяемость на серии, меньше брака, выше скорость участка и понятная себестоимость.
Параметр
Подбор конфигурации: инструменты, вакуумные зоны, рабочая зона, ПО и режимы.
Механика и привод
Косозубая рейка + серводвигатели
Зачем
Стабильная траектория на скорости и повторяемость на серии.
Эффект
Точная геометрия деталей, меньше “уходов” и подгонки вручную.
Параметр
Скорость перемещений до 60–100 м/мин (в зависимости от конфигурации).
Станина
Цельносварная рама
Зачем
Жёсткость базы, чтобы удерживать точность при разных режимах и инструментах.
Эффект
Предсказуемый раскрой: “как настроили — так и работает”.
Параметр
Точность резки до 0,1 мм (по задаче/материалу).
Вакуумный стол
Интеллектуальный вакуумный прижим
Зачем
Фиксация листа без смещений: особенно на мягких/деформируемых материалах.
Эффект
Стабильная геометрия, меньше брака, выше скорость на серии.
Параметр
Зоны вакуума — под формат и тип материала.
Инструменты
Осцилляция / ультразвук / биговка / Kiss-Cut / V-Cut / маркировка / фрезер
Зачем
Одна платформа закрывает разные материалы и операции без смены “станочного участка”.
Эффект
Меньше ручных этапов, выше скорость выпуска, стабильная кромка.
Параметр
Подбираем набор инструментов под вашу номенклатуру.
Позиционирование
Лазерный маркер нулевой точки
Зачем
Быстро и точно задавать базу, сокращая подготовку к раскрою.
Эффект
Меньше ошибок оператора, быстрее запуск партии.
Параметр
Ускорение наладки — под поток и серийность.
ПО и раскрой
Удобное ПО + оптимизация раскроя
Зачем
Снижать отходы и ускорять подготовку карт раскроя.
Эффект
Меньше перерасхода материала, выше производительность участка.
Параметр
Подключаем и обучаем: от файла до серии.
КП за 15 минут
Получите КП и расчёт под вашу продукцию
Напишите в удобный канал. Пришлите материалы, тиражи и сроки. Мы быстро соберём предложение и комплектацию.
ProfiCut SRST под ваши материалы и выпуск
Мы подбираем конфигурацию плоттера под задачу раскроя: рабочая зона, инструменты, вакуумные зоны и ПО. Конвейерный стол в SRST не используется — это стационарный режущий плоттер.
01
Рабочая зона
Что подбираем
Размер стола и формат листа
Под ваши заготовки, карты раскроя и логистику листового материала.
Параметр SRST
1600×1300 … 2500×6000 + индивидуально
Что даёт в работе
Рабочая зона под требуемые зд
02
Материал
Что подбираем
Материалы
Резина/паронит/войлок/ПЭТ/ПВХ/композиты/картон и др.
Параметр SRST
Тип инструмента (осцилляция/ультразвук/фрезер…)
Инструмент подбирается под жёсткость, плотность и толщину материала.
Что даёт в работе
Стабильный раскрой материалов
03
Толщина
Что подбираем
Максимальная толщина материалов
Один слой/пакет, мягкие/плотные материалы.
Параметр SRST
До 50 мм + силовой режим инструмента
Конфигурация под реальную толщину, чтобы не было “недореза”.
Что даёт в работе
Рез по толщине без ручной доборки и без “рваной” кромки.
04
Прижим
Что подбираем
Фиксация листа на рабочем поле плоттера
Критично для мягких материалов, гофрокартона и больших форматов.
Параметр SRST
3–8 зон “умного” вакуума
Автоприжим в зоне реза — материал не “гуляет” на траектории и крепко держится на рабочем столе
Что даёт в работе
Повторяемость, меньше смещений и брака, выше скорость участка.
05
Производительность
Что подбираем
Объёмы и “темп” производства
Единичка/серия/массовый выпуск, сменность, поток.
Параметр SRST
Привод + режимы + ПО раскроя
Косозубая рейка и серводвигатели дают стабильную скорость и контур.
Что даёт в работе
Быстрый выпуск без “просадки” качества при росте объёма.
06
Точность и контроль
Что подбираем
Точность, повторяемость, контроль операций
Если деталь — часть сборки, важны метки и стабильная геометрия.
Параметр SRST
Лазер нулевой точки
Ускоряет наладку и снижает ошибки при запуске партии.
Что даёт в работе
Детали “садятся” в сборку без подгонки, меньше ошибок на участке.
Инструментальная платформа
Инструменты ProfiCut: один станок — разные операции
ProfiCut — это универсальность. В зависимости от необходимости резки материала, станок комплектуется инструментами:
осцилляция, ультразвук, биговка, надсечка, V-Cut, маркировка и фрезеровка.
Подбор делаем под вашу номенклатуру и задачи раскроя.
Электрический осциллирующий
Универсальный осцилляционный инструмент для большинства листовых материалов. Хорош для серийных деталей, прокладок, картона, мягких пластикатов.
Когда нужен прогнозируемый рез по контуру на широком диапазоне материалов.
Пневматический осциллирующий
Силовой инструмент для более плотных материалов и толщин, где важно «продавить» рез стабильно и без срыва траектории.
Когда материал жёсткий/толстый и нужен уверенный рез без «недореза».
Ротационный инструмент
Для резки различных видов текстиля, раскроя тентов из тканей ПВХ, а также таких материалов как кевлар, стекловолокно, углеволокно
Когда важна кромка и материал «тянется» или липнет к ножу.
Биговальный инструмент
Формирует линии сгиба на картоне и упаковочных материалах. Обеспечивает точную геометрию развёртки и стабильную сборку.
Когда нужно делать упаковку на серии без «ломаных» сгибов и расхождения геометрии.
Kiss-Cut (надсечка)
Надрезает верхний слой материала без прореза подложки. Полезно для самоклеящихся плёнок и технологических заготовок.
Когда важно отделять деталь легко, сохраняя подложку целой.
V-Cut (рез под углом)
Позволяет выполнять V-канавки для последующего сгиба/формования изделия. Применяется по задачам, где нужна «технологичная сборка».
Когда изделие должно собираться точно и быстро, без ручной подрезки и подгонки.
Маркировочный модуль
Наносит технологические метки: позиции, линии, обозначения. Ускоряет сборку, снижает ошибки, помогает в потоковом производстве.
Когда важна идентификация деталей и контроль по операции.
Фрезерный модуль 1,5 кВт
Для пластиков, композитов и материалов, где нужна механическая обработка кромки. Мощность выбирается под тип материала и толщину.
Когда ножом не получить нужную кромку, а геометрия должна быть стабильной на серии.
Пробойник отверстий модуль
Для пробивания отверстий диаметром от 1 до 6 мм. Допустимы установки бит с шагом 0,5 мм. Используется также для перфорации
Когда нужна не «резка», а полноценный технологический участок раскроя.
Материалы ↔ Инструменты
Материал и инструмент в одной системе
ProfiCut SRST — конфигурируемая платформа. Выберите материал или инструмент — и мы подсветим совместимые варианты.
Это помогает быстро понять, какие операции станок закрывает именно под вашу номенклатуру.
Подбор от материала
Подбор от инструмента
Материалы (кликните)
Акрил
Винил
Войлок
Гофрокартон
Изолон
Картон
Кожа
Композит
Листовая резина
Паронит
ПВХ (пластик)
Полипропилен
Поролон / ППУ
Прорезиненные ткани
ПЭТ (листовой)
Самоклеящаяся плёнка
Силикон
Сотовый картон
Технический текстиль
Фетр
Фторопласт
Электроизоляционный картон
EVA
Инструменты (подсветятся)
Электрический осциллирующий
Пневматический осциллирующий
Ультразвуковой осциллирующий
Универсальный статичный инструмент
Ротационный инструмент
Kiss-Cut (надсечка)
Биговка
V-Cut (рез под углом)
Фрезерный модуль
Маркировка
Материал: Листовая резина
Рекомендуемые инструменты: Пневматический осциллирующий, Электрический осциллирующий
РТИ/Прокладки/уплотнения: силовой рез, стабильная геометрия (по толщине — инструмент/нож).
РТИ/Прокладки/уплотнения: силовой рез, стабильная геометрия (по толщине — инструмент/нож).
Рабочие зоны и масштабирование
Выберите формат стола — под вашу номенклатуру и объём
ProfiCut SRST — модульная платформа: выбираем рабочую зону под формат листа, раскрой в серии и требования к производительности.
Есть стандартные модели и индивидуальные размеры под ТЗ.
Рекомендуем
CM 1616
Рабочая зона: 1600×1600 мм
Компактный формат для универсального раскроя
Рекомендуем
CM 1620
Рабочая зона: 1600×2000 мм
Под лист 1600×2000 — больше полезной площади
Рекомендуем
CM 1624
Рабочая зона: 1600×2400 мм
Формат под лист 1,6×2,4 м и крупные детали
Рекомендуем
CM 2020
Рабочая зона: 2000×2000 мм
Квадратный промышленный формат под универсальные карты раскроя
Рекомендуем
CM 2030
Рабочая зона: 2000×3000 мм
Под поток: длиннее карта раскроя — меньше перестановок
Рекомендуем
CM 2040
Рабочая зона: 2000×4000 мм
Промышленный формат под большие карты раскроя и поток
Рекомендуем
CM 2060
Рабочая зона: 2000×6000 мм
Максимальный стол для крупноформатного раскроя
Рекомендуем
Индивидуальный размер
Рабочая зона: по ТЗ
Под ТЗ: габарит листа, логистика, участок
CM 1620 — рабочая зона 1600×2000 мм
Под лист 1600×2000 — больше полезной площади
- Для когоПроизводство с регулярными листами длиной 2 м.
- Что удобноМеньше перестановок, быстрее серия, стабильнее геометрия.
- ОсобенностьОптимальный «рабочий стандарт» для роста без больших габаритов.
КП за 15 минут
Получите КП и расчёт под вашу продукцию
Напишите в удобный канал. Пришлите материалы, тиражи и сроки. Мы быстро соберём предложение и комплектацию.
Производственные сценарии
КП за 15 минут
Получите КП и расчёт под вашу продукцию
Напишите в удобный канал. Пришлите материалы, тиражи и сроки. Мы быстро соберём предложение и комплектацию.
Запуск, обучение и сопровождение ProfiCut
Мы отвечаем за ввод в эксплуатацию, обучение персонала и поддержку, чтобы участок раскроя работал стабильно на серии.
Запуск
Пуско-наладка, проверка узлов, настройка вакуума и инструмента.
Обучение
Оператор/технолог: рез, режимы, раскрой, контроль качества.
Серия
Фиксация режимов, регламенты, повторяемость и минимизация брака.
Рост
Новые материалы/инструменты, увеличение загрузки, сопровождение.
Промышленный участок раскроя должен быть предсказуемым
Мы закрываем риски: неправильный выбор инструмента, простои и “ручные костыли” в серии.
Пуско-наладка
Запускаем ProfiCut на ваших материалах
- Установка, проверка геометрии, настройка приводов и вакуума.
- Калибровка инструмента, нулевой точки, тестовый раскрой.
- Подбор стартовых режимов под вашу номенклатуру.
Обучение операторов
Обучаем работе с качественной резкой
- Подготовка файлов, раскладка/оптимизация, запуск программ.
- Подбор лезвий под раскрой
- Контроль точности и повторяемости на серии.
Инструменты
Комплектуем и поддерживаем “в наличии”
- Ножи, осцилляторы, биговка, V-cut, маркировка, фрезер.
- Рекомендации по расходникам под конкретные материалы и толщины.
- Снижение рисков простоев и “ожидания запчастей”.
Техподдержка
Сервис не заканчивается запуском
- Диагностика: кромка, недорез, смещения, прижим, вакуум.
- Поддержка при смене материалов и задач раскроя.
- Помогаем наращивать загрузку без роста брака.
Проект поставки ProfiCut : этапы внедрения
Цикл “под ключ”: от инженерного опроса до запуска участка раскроя в стабильную серийную работу
Мы фиксируем требования по материалам и производительности, подбираем инструментальную конфигурацию и доводим режимы на ваших заготовках до идеального результата
1
Инженерный опрос
Материалы и толщины, формат листа, требования к кромке, точность, объёмы/сменность, условия цеха, требования по аспирации/шуму.
Выход: вводные и ТЗ
2
Конфигурация
Выбор рабочей зоны, вакуумных зон, набора инструментов (осцилляция/ультразвук/биговка/Kiss-Cut/V-Cut/маркировка/фрезер), опций по ПО и безопасности.
Выход: спецификация
3
КП и условия
Стоимость и сроки, комплект поставки, требования к месту (питание/воздух/вентиляция), доставка и монтаж, регламенты и обучение.
Выход: КП + план внедрения
4
Изготовление и поставка
Производство, заводские проверки, упаковка, логистика, приемка. Подготовка участка под плоттер: рабочая зона, подача листов, складирование.
Выход: готовность к запуску
5
Запуск в серию
Шеф-монтаж, пусконаладка, калибровки, подбор режимов на ваших материалах, обучение оператора/технолога, фиксация регламентов.
Выход: стабильная серия
Финальный шаг
Соберём КП под вашу задачу. Быстро и по делу.
Обычно хватает 3 вводных и мы выдаём цену, срок и комплектацию.
Если у вас есть сомнения. Лучше написать сейчас, чем потом переделывать под «не те условия».
01
Вы присылаете вводные
Исходные данные /ТЗ/задачи/ и город поставки
02
Мы уточняем нюансы
Опции, требования к качеству, производственный сценарий.
03
Отдаём КП
Цена, срок, комплектация, условия поставки и запуска.
КП за 15 минут
Нажмите и отправьте вводные
Нажмите и отправьте вводные
Планшетные режущие плоттеры ProfiCut являются инновационным решением для увеличения производительности и качества производства в различных отраслях промышленности.
Профессиональные режущие плоттеры ProfiCut используются в различных сферах производства, включая рекламу, текстиль, автомобильную промышленность, строительство и другие.
Одной из главных преимуществ планшетных режущих плоттеров ProfiCut является возможность резки материалов различной толщины. Это достигается благодаря использованию разных размеров рабочих зон и механической составляющей плоттера, которые могут быть настроены в соответствии с требованиями конкретного производства.
Каждый плоттер может быть оборудован электрическим или пневматическим осциллирующим инструментом, который обеспечивает высокую точность и скорость резки.
Кроме того, плоттеры могут быть оснащены фрезерным, биговочным и инструментом V cut, который режет под углом. Эти инструменты расширяют возможности режущих плоттеров ProfiCut и позволяют использовать их в различных сферах промышленности.
Плоттеры ProfiCut используются для резки рекламных материалов, включая баннерную ткань, самоклеящуюся пленку, акриловое стекло, картон, пенопласт и другие. Возможность резки материалов различной толщины делает плоттеры ProfiCut универсальным инструментом для производства рекламных материалов любого размера и формы.
Еще одним примером сферы применения режущих плоттеров является текстильная промышленность. Плоттеры ProfiCut используются для резки тканей и кожи, а также для прорезания шаблонов для шитья.
В автомобильной промышленности режущие плоттеры ProfiCut используются для резки автомобильных сидений и обивок, дверных панелей, ковриков и других элементов интерьера.
В строительной отрасли плоттеры ProfiCut используются для резки теплоизоляционных материалов, пенопласта, стеклопластика и других материалов.
Плоттеры ProfiCut позволяют производить точную резку, что особенно важно при работе с неметаллическими материалами.
Режущие плоттеры ProfiCut являются незаменимым инструментом для производства рекламных материалов, текстиля, автомобильной промышленности, строительства и других отраслей промышленности.
