ПОЛИМЕРБЕТОН (Производство оснований и рам из полимербетона для высокотехнологичного оборудования)

Минеральное литье – современный материал, изготовленный из минералов, инертных смесей и пластиковых связующих, который практически незаменим в современном машино- и станкостроении. Конкурентные свойства материала и выгодные методы производства, по сравнению со стальными, алюминиевыми или чугунными конструкциями, делают минеральное литье очень привлекательным для изготовления каркасов и креплений машин, станков, другого промышленного оборудования. Соответственно, «скоординированные наполнители», связующие элементы и добавки сильно деаэрируется в процессе литья специальными методами уплотнения, таким образом, получая механически упругие компоненты из минерального литья. Физические и технические характеристики изделий из минерального литья, наряду с себестоимостью изготовления, становятся сегодня одним из основных факторов, определяющих выбор конечного покупателя оборудования. Это обусловлено постоянно растущими требованиями к современным станкам по скорости и точности обработки. Ведь высокая скорость процессов и сложная обработка поверхностей или деталей неизбежно создают вибрации рабочего стола (основания или рамы), что отрицательно сказывается на качестве обработанной поверхности, а также сокращает срок эксплуатации рабочего инструмента. Основание или рама из минерального литья гасит вибрации примерно в 6 раз быстрее, чем аналогичное основание или рама из чугуна, и в 10 раз быстрее, чем аналогичная стальная конструкция. Промышленное оборудование на базе оснований и рам из минерального литья работают со значительно большей точностью, скоростью и позволяют достичь более высокого качества обработки поверхности. Также заметно сокращается износ рабочего инструмента, если категория оборудования относится к резакам или шлифовальным станкам. Опираясь на опыт ведущих мировых компаний, производящих основания и рамы из минерального литья и учитывая требуемый диапазон динамических характеристик для оборудования, которое уже изготавливает наша компания, мы пришли к решению об открытии производства оснований и рам из полимербетона, обработанных после литья на собственных мощностях. Обработка получаемых «тушек» оснований и рам заключается в механической обработке допусков с последующей установкой металлических (композитных)закладных, полозьев, оснасток и пр. После подготовки оснований и рам, на них могут быть установлены, так называемые, «обвесы» или «полезная нагрузка»,рабочая поверхность стола, балка, рабочая голова, система управления,дополнительное оборудование. Способ изготовления и монтажа этих исполнительных устройств, при этом, остается прежним, как и при производстве оборудования на базе металлических станин. Полимербетон (высокопрочная бетонно-минеральная смесь), дающий высокие динамические возможности для портальной надстройки, позволит обеспечить главные конкурентные свойства оборудования – высокая точность прецизионной работы при высокой динамике обработки поверхности. Кроме того, основание или рама, полученные из полимербетона, имеют дополнительные конкурентные свойства:

Производство высокоточного оборудования на базе технологий минерального литья сегодня в России новое направление, в рамках которого планируется производство оснований и рам из полимербетона, на базе которых будут размещаться различные типы исполнительных устройств (печатные головы, экструдеры, резцы и т.п.) для высокоточной печати и обработки поверхности. Данный тип оборудования позволяет организовать индивидуальное производство изделий для различных областей, таких как космос, авиация, автопром, медицина, дизайн или электроника на новом технологическом уровне.