SKY TECH · передача изделий
SKY TECH — проектирование и запуск производственных систем.
Станок закончил обработку, но деталь ещё нужно снять, перенести, развернуть и поставить на следующую позицию. Пока сотрудник занят переноской, оборудование ждёт, а между рабочими местами копится продукция.
Прорабатываем автоматическую передачу изделий между станками, сборкой, контролем и упаковкой. Подбираем маршрут, захват, подачу и управление под продукцию и расположение оборудования.
Покажите, откуда забрать изделие, куда передать и в каком положении установить.
Потери на участке
Передача изделий — часть производственного цикла. Если её не организовать, ускорение основного станка может лишь увеличить очередь.
Сотрудник носит детали или перевозит тележку вместо работы на своей позиции.
Проверяем подачу непосредственно к месту работы.Детали готовы, но передаются дальше только после накопления партии или освобождения человека.
Определяем порядок передачи и необходимый запас.Следующая операция работает медленнее, и продукция занимает свободное пространство.
Считаем темп операций, а не только скорость транспортировки.Повторный контакт с изделием приводит к царапинам, сколам или деформации.
Подбираем опоры, захват и допустимые места контакта.На следующей позиции изделие приходится поворачивать и устанавливать вручную.
Прорабатываем останов, фиксацию и ориентацию.Выделенная точка — пример. Причину задержки определяем по вашему маршруту и времени операций.
Варианты реализации
Систему выбирают по маршруту изделия и работе соседних машин. В одном участке могут сочетаться несколько способов подачи и перемещения.
Исходные данные
Важны изделие, его положение до и после переноса, полный цикл и место для механизма. Одной характеристики скорости недостаточно.
Размеры, масса, материал и состояние после обработки. Хрупкие, горячие или гибкие детали требуют разных опор и захватов.
Известная точка, кассета или переменное расположение: от этого зависят направляющие, датчики и оснастка.
Требуемая сторона, ориентация и допуск установки; место для освобождения захвата.
Время соседних операций, разгон, захват, перенос, установка и возврат механизма.
Расстояние, высота позиций, проходы, доступ к станкам и коммуникации.
Выбор механики
В одном участке могут сочетаться разные способы. Выбор делаем после определения маршрута, нагрузки и требований к установке изделия.
Для подачи по известному маршруту, если изделие можно перемещать на опорной поверхности.
Для подачи, подъёма и установки по заданным направлениям.
Модули LINOMATIC →Для размещения механики над рабочими позициями.
Портальные роботы →Когда изделие нужно разворачивать и подводить с разных направлений.
Роботы-манипуляторы →Реализация
Прорабатываем не только обычный цикл, но и остановку соседнего станка, заполнение накопителя и действия оператора.
Ручной перенос, ожидание, промежуточное хранение и повторные перекладки.
Точки подачи и приёма, положение изделия, прямая передача или накопление.
Оборудование, опоры, крепления и при необходимости проверка на образцах.
Сигналы готовности, наличия изделия, заполнения и завершения передачи.
Согласованный объём установки, настройки, пусконаладки и обучения.
Нештатная ситуация
Эти условия определяют датчики, управление и защитные устройства.
Целевой результат
Влияние на общий выпуск проверяют по всему участку. Если ограничение в обработке или упаковке, один перенос его не устранит.
Приёмка
Заранее согласуем виды продукции, темп подачи, положение на входе и допуск установки на приёмной позиции.
Допустимый диапазон характеристик изделий фиксируют до выбора оборудования.
Действующий участок
Передачу между отдельными местами можно рассмотреть с сохранением станков. Проверяем расположение, подключения и доступ. Затем определяем, нужны ли перестановка, приёмная оснастка, датчики или доработка управления.
Этапность монтажа и время остановки согласуют после изучения участка.
Коммерческий расчёт
От массы и размеров изделий, маршрута, подъёма и разворота, числа позиций, захвата, темпа, накопления, связи со станками, защиты и монтажных работ.
В предложении фиксируют состав системы. Подготовку площадки и работы заказчика указывают отдельно.
Для предварительного подбора
Лучше всего — видео всего маршрута: откуда сотрудник берёт изделие, как переносит и куда устанавливает. Добавьте фотографии и размеры продукции, массу и материал, допустимые точки контакта, расстояния и высоты, время соседних операций, текущий и нужный выпуск, ассортимент и план участка.
Если точного плана нет, начните с фото и основных размеров. Уточним, какие замеры нужны дальше.
Ответы на вопросы
Да. Проверяем подачу, приём и возможность согласовать работу обоих станков.
Контакт подбирают под материал и поверхность. Требования к сохранности фиксируют заранее; опоры и захват при необходимости проверяют на образцах.
Рассматриваем накопление и управление подачей. При этом запас между операциями не устраняет недостаточную производительность медленного станка.
Это зависит от размера, массы, захвата и требований к установке. Для подбора нужен предполагаемый ассортимент.
Нет. Для некоторых маршрутов достаточно конвейера, механизма подачи или линейных осей.
Заранее задают ожидание, накопление в предусмотренной зоне или остановку подачи — в зависимости от задачи.
Это зависит от причины потерь. Если станок ждёт именно передачи деталей, автоматизация может уменьшить ожидание. Общий результат оценивают с учётом остальных операций.
Обсудим ваш участок
Расскажите, что приходится переносить вручную и где копятся детали. Пришлите видео маршрута и параметры изделия. Проработаем подачу, перемещение, приём и необходимые подключения.
В этой категории нет товаров.
