8 800 775 50 72 \ 8 926 904 63 45 Обратный звонок
Корзина (0)
В корзине пусто!

Координатные и портальные системы SKY TECH

Декартовые роботы для автоматизации производства

Проектируем систему движения под маршрут детали или инструмента: от компактной конфигурации XZ до портала, нескольких вертикальных осей и длинноходовой линии.

Декартовый робот портального типа с тремя управляемыми координатами
Инженерный бриф SKY TECH · около 7 минут

Опишите участок — получите основу технического задания

Расскажите обычными словами, что перемещается, откуда и куда, где возникает простой и какого результата вы ждёте. Добавьте фотографии, видео, схему или документ — сервис соберёт исходные данные в карточку задачи для инженеров.

Подготовить ТЗ
Маршрут и операцияЧто робот должен взять, переместить, установить или обработать.
Изделие и участокГабариты, масса, рабочие зоны и ограничения планировки.
Файлы и материалыФотографии, видео, чертежи и документы можно приложить к задаче.

Конструктор системы

Не готовая коробка, а компоновка под операцию

Декартовый робот собирается из трёх взаимосвязанных частей. Меняется задача — меняется архитектура.

01

Движение

Оси X, Z, R и LONG X задают направление и маршрут.

02

Конструкция

Колонна, балка или портал формируют рабочую зону и способ установки.

03

Рабочий орган

Захват, вакуум, камера, дозатор, датчик или инструмент выполняют операцию.

Архитектуры

Из одних элементов — разные системы

Выбор зависит от рабочей зоны, количества позиций, массы изделия, цикла и доступного пространства.

X

Одна ось

Прямолинейный перенос между двумя точками.

XZ

Перенос между уровнями

Подача, установка и выгрузка детали.

XY

Работа по плоскости

Раскладка, нанесение или контроль координат.

XYZ

Движение в объёме

Маршрут в трёх координатах.

PORTAL

Большая рабочая зона

Работа над изделием, паллетой или оборудованием.

MULTI-Z

Несколько рабочих органов

Параллельное обслуживание нескольких зон.

LONG X

Протяжённый участок

Передача изделий и обслуживание нескольких станков.

ROBOT TRACK

Робот на линейной оси

Увеличенная зона работы промышленного робота.

Выбор конструкции

Одну операцию можно решить по-разному

Сначала проверяем планировку, доступ оператора и зоны обслуживания. После этого выбираем тип системы.

Портал

  • прямоугольная рабочая зона;
  • работа над паллетами или оборудованием;
  • удобно перекрывать большой участок;
  • возможна установка нескольких вертикальных осей.

Колонная система

  • несколько зон вокруг одной точки;
  • компактное размещение;
  • удобная работа с несколькими позициями;
  • поворотная координата добавляется по задаче.

Применение

Что поручают декартовым роботам

Система может перемещать изделие или вести рабочий инструмент по заданному маршруту.

  • 01Загрузка и выгрузка оборудованияВзять заготовку, установить в рабочую зону и забрать готовую деталь.
  • 02Передача между операциямиСвязать станки или позиции без ручного переноса.
  • 03Сортировка и комплектованиеРаскладывать изделия по кассетам, таре или направлениям.
  • 04Укладка и паллетированиеФормировать повторяемую схему укладки.
  • 05Дозирование и нанесениеВести дозатор или инструмент по траектории.
  • 06Контроль и измерениеПеремещать камеру, датчик или измерительный инструмент.

Потенциальные сценарии

Задачи, которые можно обсудить для роботизации

Ниже не готовые проекты и не обещание результата, а типовые производственные ситуации. Откройте близкий сценарий: покажем возможную логику и данные, которые нужно проверить.

01 / СтанкиОдин оператор обслуживает несколько станков

Оператор переносит заготовки, загружает оборудование и снимает детали. Пока он находится у одного станка, следующий может ждать.

LONG X + ZДля простого маршрута вдоль ряда станков и постоянной ориентации детали.
Robot trackКогда нужно менять ориентацию, работать в нескольких плоскостях или выполнять дополнительные действия.

Проверяем: цикл каждого станка, массу детали, высоту загрузки, буфер заготовок и интерфейсы оборудования.

02 / ПаллетированиеУкладка коробок или мешков на паллеты

Изделия поступают непрерывно, а оператор вручную формирует паллету. Во время её замены линия не должна останавливаться.

Портал XYZДля прямоугольной рабочей зоны, нескольких паллет и заданной схемы укладки.
Портал Multi-ZЕсли нужно параллельно обслуживать несколько зон или потоков.

Проверяем: массу и форму упаковки, темп линии, высоту паллеты, проход погрузчика и смену тары.

03 / РаскройАвтоматическая разгрузка после резки

Станок завершает раскрой быстрее, чем оператор успевает снять, отсортировать детали и подготовить следующий лист.

Портал XY / XYZДля перемещения над столом, захвата деталей и раскладки по заданным зонам.
Поэтапная автоматизацияСначала убрать самый дорогой простой: разгрузку, затем загрузку или сортировку.

Проверяем: геометрию и массу деталей, остаточную перемычку, способ захвата, распознавание и правила сортировки.

04 / ИнструментДозирование, контроль или обработка по траектории

Оператор вручную ведёт дозатор, камеру, датчик или инструмент. Скорость и результат зависят от движения человека.

XY / XYZДля повторяемого маршрута по плоскости или в объёме.
LONG XДля протяжённых изделий или последовательной работы на нескольких позициях.

Проверяем: траекторию, точность, скорость, усилие, кабельные трассы, связь с инструментом и требования безопасности.

Конкретная архитектура определяется только после изучения полного цикла, рабочей зоны, нагрузки, требуемой производительности и существующего оборудования.

Примеры компоновок

Визуализации показывают разные масштабы и способы размещения. Итоговая конструкция рассчитывается под конкретный участок.

Концепция длинноходовой портальной системы перемещения

Исходные данные

Что нужно знать до выбора робота

Для первого разбора достаточно видео полного цикла и краткого описания участка.

  • что перемещается и чем его можно захватить;
  • откуда и куда идёт изделие или инструмент;
  • масса и габариты объекта;
  • требуемое время цикла;
  • размеры рабочей зоны и расположение оборудования;
  • условия среды и требования безопасности;
  • интерфейсы с существующими станками и системой управления.

Проектирование

Как появляется решение под ваш участок

Начинаем не с выбора модели робота, а с реальной операции и ограничений производства.

  1. 01Смотрим процессВидео и описание полного цикла.
  2. 02Разбираем маршрутИзделие, позиции, время и условия.
  3. 03Сравниваем вариантыXZ, портал, колонна или robot track.
  4. 04Проверяем инженерноНагрузка, габариты, цикл и интерфейсы.
  5. 05Изготавливаем и запускаемСобираем и встраиваем систему в участок.

Первый разбор задачи

Покажите рабочий цикл — предложим варианты архитектуры

Пройдите короткий инженерный бриф: опишите операцию, приложите материалы и зафиксируйте ограничения участка. Этого достаточно, чтобы начать предметный разговор.

Создать техническое задание
Расчёт комплектации

Получите предложение на оборудование под ваши задачи

Опишите изделие, материал, требуемую операцию и планируемый объём производства. Подберём оборудование и комплектацию, а при необходимости проведём тест материала на нашем производстве.
01
Вы описываете задачу
Изделие, материал, требуемая операция, чертёж или фотография и объём производства.
02
Проверяем задачу
Уточняем технологию, требования к результату и условия работы. При необходимости проводим тест материала.
03
Готовим предложение
Тип и модель оборудования, комплектация, цена, срок изготовления, поставка и пусконаладка.
SKY TECH · производство, поставка и запуск оборудования
Подбор оборудования под задачу
Нажмите и отправьте вводные

Роботизация и автоматизация