Ø10–170 мм
Круглая труба
Рез в размер, отверстия, пазы, подготовка под сварку.
Лазерный труборез · резка круглой трубы, профильной трубы и металлопрофиля
Лазерный труборез для трубы и профиля
Станок для производств, где трубу нужно не просто отрезать, а получить готовую деталь: с отверстиями, пазами, точной геометрией и минимальной ручной подгонкой перед сваркой или сборкой.
от
2 700 000
руб.*
*Цена указана за базовую комплектацию. Итоговая стоимость зависит от модели, мощности лазера, способа загрузки и комплектации.
Станок под заказ · срок поставки от 40 календарных дней
Модельный ряд
G120D / G170D
Труба и профиль
резка круглой трубы, профильной трубы и металлопрофиля
Меньше подгонки
отверстия, пазы и контуры сразу на станке
Диаметр трубы
Ø10–170 мм
Длина заготовки
до 6250 мм
Мощность
1500–3000 Вт
Возможности резки
Труба, профиль и готовая деталь
Лазерный труборез быстро получает заготовку с точной геометрией, отверстиями и пазами, чтобы дальше деталь без лишней ручной подгонки пошла в сварку или сборку.
Зона резки
Станок готовит деталь под следующий этап
Рез, отверстия, пазы и технологические вырезы выполняются на одном оборудовании. Меньше ручной разметки, сверления и подгонки.
Круглая труба
Ø10–170 мм
Для каркасов, ограждений, рам, металлоконструкций и серийных заготовок.
Квадратный профиль
до 170×170 мм
Подходит для мебели, стеллажей, рам, сварных узлов и повторяемых деталей.
Операции
рез / пазы / отверстия
Часть операций уходит из ручного участка прямо в программу станка.
до 170×170 мм
Квадратный профиль
Каркасы, рамы, мебель, стеллажи, серийные конструкции.
рез / пазы
Прямоугольный профиль
Когда важна геометрия детали и повторяемость партии.
L-профиль
Уголок
Резка, отверстия и технологические вырезы под сборку.
П-профиль
Швеллер
Для рам, оснований, металлоконструкций и силовых элементов.
Н-профиль
Двутавр
Для более тяжёлых конструкций и точных посадочных мест.
Круглая труба после резки
Профиль с пазами и отверстиями
Готовые детали под сборку
Выбор модели
G120D или G170D
Если основная работа — труба и профиль до 120 мм, смотрим G120D. Если нужен запас под крупный профиль и будущие заказы — логичнее идти в G170D.
Круглая труба
Ø10–120 мм
Квадратный профиль
до 120×120 мм
Длина
до 6250 мм
Мощность
1500–3000 Вт
Когда выбирать G120D
Если у вас небольшая и средняя труба, нет задачи резать крупный профиль,
а бюджет на входе важен.
Круглая труба
Ø10–170 мм
Квадратный профиль
до 170×170 мм
Длина
до 6250 мм
Мощность
1500–3000 Вт
Когда выбирать G170D
Если есть крупный профиль, разные заказы и нужен запас по диаметру на развитие.
Сравнение моделей
G120D
G170D
Круглая труба
Ø10–120 мм
Ø10–170 мм
Квадратный профиль
до 120×120 мм
до 170×170 мм
Длина заготовки
до 6250 мм
до 6250 мм
Мощность лазера
1500 / 2000 / 3000 Вт
1500 / 2000 / 3000 Вт
Подача трубы
ручная / полуавтомат
ручная / полуавтомат
Выбор
если профиль до 120 мм и важен бюджет
если нужен запас по диаметру и будущим заказам
КП за 15 минут
Получите КП и расчёт под вашу продукцию
Напишите в удобный канал. Пришлите материалы, тиражи и сроки. Мы быстро соберём предложение и комплектацию.
```html
```
Комплектация и основные узлы
Что стоит внутри станка
В труборезе важна не только мощность лазера. На стабильность реза влияют система управления, режущая голова, патроны, сервоприводы, охлаждение, электрика и удобство обслуживания.
Комплектация
Стабильность реза зависит не только от мощности лазера
Управление, голова, патроны, охлаждение, сервоприводы и электрика — это те узлы, которые потом влияют на простои, качество кромки и стоимость владения.
Система управления
Bochu / TubePro
Отвечает за траекторию, обработку программ и удобство работы оператора.
Лазерный источник
MAX 1500–3000 Вт
Подбирается под материал, толщину стенки и требуемую скорость резки.
Режущая голова
BOCI BLT310
Влияет на стабильность фокуса, кромку и работу на сложных контурах.
Bochu / TubePro
Система управления
Преимущество системы управления — в стабильной координации всех движений трубореза: подача трубы, вращение патрона, перемещение головы, мощность лазера и газ работают как единый процесс.
MAX
Лазерный источник
MAX — источник для производственной резки трубы и профиля. Модульная конструкция упрощает обслуживание и снижает риски простоев.
BOCI BLT310
Режущая голова
Режущая голова отвечает за фокус луча, стабильность реза, качество кромки и точную обработку отверстий, пазов и сложных контуров.
Hanli
Охлаждение
Чиллер обеспечивает стабильное водяное охлаждение лазерного источника и режущей головы. Меньше перегрев — меньше простоев.
HCFA
Сервоприводы
Сервоприводы обеспечивают точное позиционирование, плавное движение осей и стабильную повторяемость реза.
Пневмопатроны
Патроны
Пневматические патроны обеспечивают стабильный зажим трубы и профиля, чтобы геометрия детали не уходила при резке.
Электропанель
Электрика
Шкаф управления отвечает за питание, управление приводами, защиту узлов и стабильную работу станка.
Механика
Станина
Жёсткая компактная станина для точной работы оборудования в условиях 24/7.
```html
```
Загрузка заготовки
Ручная или полуавтоматическая подача
Подача трубы — это не мелочь в комплектации, а часть производительности участка. Если труборез работает редко, можно начать с ручной загрузки. Если труба режется постоянно, оператор быстро становится узким местом.
Подача трубы
Способ загрузки влияет на темп всей смены
Если оператор постоянно занят перекладкой трубы, дорогой лазер ждёт человека. Поэтому подачу лучше выбирать не по красивой опции, а по реальной загрузке участка.
Базовый вариант
Ручная загрузка
Разумна для старта, малых партий и нерегулярной резки трубы.
Для потока
Полуавтомат - автомат
Снижает ручные операции и помогает держать стабильный темп участка.
Длина заготовки
до 6250 мм
При размещении важно учитывать не только станок, но и длинную трубу.
ручная загрузка
Ручная загрузка
Более простой и доступный вариант, когда труборез не загружен постоянным потоком.
ниже стартовая стоимость
проще организация участка
подходит для малых и средних партий
Когда выбирать
Если важен бюджет на входе и пока нет стабильной потоковой резки трубы.
полуавтомат-автомат
автоматическая подача
Для регулярной загрузки, когда нужно снизить ручные операции и не терять темп.
меньше ручной перекладки трубы
выше стабильность при серийной работе
оператор контролирует процесс, а не таскает заготовки
Когда выбирать
Если труборез нужен как рабочий участок, а не как станок “иногда порезать”.
Работа станка и применение
Видео резки и результат на детали
Лучше один раз показать, как труборез работает в металле: труба зажимается, лазер режет отверстия и пазы, а на выходе получается деталь, которую можно быстрее отправлять на сварку, сборку или покраску.
" title="Видео работы лазерного трубореза" allow="clipboard-write; autoplay" webkitallowfullscreen="" mozallowfullscreen="" allowfullscreen="">
Видео работы
Рез, отверстия и пазы в одном цикле
На видео
рез / пазы / отверстия
Показываем реальную работу станка, а не только внешний вид оборудования.
На выходе
готовая заготовка
Меньше разметки, сверления и ручной подгонки перед сваркой.
Эффект
серия и повторяемость
Чем больше одинаковых деталей, тем заметнее эффект от трубореза.
Подготовка участка
Проверьте участок до поставки
Лазерный труборез — это не станок “поставили в свободный угол и начали резать”. Ему нужно место под длинную трубу, питание, газ, воздух, вытяжка и доступ к обслуживанию. Если это подготовить заранее, запуск проходит намного спокойнее.
Схема размещения участка
Ниже не точный чертёж, а логика: труба длинная, оператору нужен доступ, а инженерные сети должны быть рядом.
Вход
Зона загрузки трубы
Выход
Зона выгрузки деталей
Доступ
Обслуживание узлов
Сети
Питание / газ / воздух
Что проверить перед поставкой
Это не бюрократия. Это то, из-за чего чаще всего запуск переносится или превращается в “давайте ещё недельку подготовим участок”.
01
Электропитание
Трёхфазное питание 380 В, отдельная линия, защита и заземление.
обязательно
02
Газ для резки
Воздух, азот или кислород. Подбор зависит от материала и качества кромки.
по задаче
03
Сжатый воздух
Компрессор, осушка, фильтрация и стабильное давление для пневматики.
проверить
04
Вытяжка
Отвод дыма и продуктов горения из зоны резки. Без этого участок быстро становится грязным.
важно
05
Место под трубу
Нужно учитывать не только станок, но и заготовку до 6250 мм, проходы и выгрузку.
частая ошибка
06
Оператор
Человек должен понимать запуск, остановку, режимы, программы и ежедневное обслуживание.
обучение
Поставка, запуск и сервис
Не просто поставить станок. Запустить участок
Лазерный труборез должен не стоять красивым оборудованием в цехе, а резать детали. Поэтому важен весь путь: подобрать комплектацию, подготовить участок, выполнить запуск, обучить людей и оставить понятную поддержку после пусконаладки.
Запуск под ключ
Главное — довести станок до рабочих деталей
Подключить оборудование — это только половина дела. Важно проверить узлы, сделать тестовые резы, обучить оператора и убедиться, что участок реально готов работать.
Что получает производство
Нормальный запуск — это когда у клиента после поставки остаётся не набор вопросов, а понятный работающий участок: кто режет, как обслуживать, какие расходники держать, куда обращаться при ошибках.
01
Подбор под задачу
Модель, мощность, подача трубы и комплектация под реальные детали.
02
Проверка участка
Питание, газ, воздух, вытяжка, место под трубу и доступ к обслуживанию.
03
Пусконаладка и обучение
Тестовые резы, базовые режимы, работа с программами и ежедневный уход.
По-честному: станок начинает приносить пользу не в день отгрузки, а когда оператор уверенно режет первые рабочие детали.
Как проходит запуск
Сделали не “красивую цепочку ради дизайна”, а нормальный маршрут. По нему проще понимать, где сейчас проект, кто за что отвечает и что должно быть готово до следующего этапа.
01
Задача клиента
Смотрим трубу, профиль, материал, толщину стенки, типовые детали и объём резки.
На выходе: понятна базовая конфигурация.02
Подбор станка
Определяем модель G120D или G170D, мощность лазера и способ подачи трубы.
На выходе: предварительное КП.03
Подготовка участка
Проверяем место, питание 380 В, газ, воздух, вытяжку и зону загрузки трубы.
На выходе: участок готов к поставке.04
Поставка
Согласуем состав, сроки, документы, доставку и подготовку к монтажу.
На выходе: оборудование на площадке.05
Пусконаладка
Проверяем узлы, подключение, движение, систему управления и выполняем тестовую резку.
На выходе: станок режет первые детали.06
Обучение и сервис
Оператор получает базовые навыки, рекомендации по расходникам и обслуживанию.
На выходе: участок работает понятнее.Что входит в сопровождение
Здесь важно не обещать “мы всегда рядом” общими словами. Клиенту надо понимать, в каких точках ему реально помогут: подбор, подготовка, запуск, обучение, расходники и сервисные вопросы.
До поставки
Проверка требований
Помогаем понять, что должно быть готово на участке до приезда станка.
При запуске
Тестовые резы
Проверяем работу станка и базовые режимы на реальных или близких деталях.
Для оператора
Обучение работе
Запуск, остановка, программы, режимы, обслуживание и типовые ошибки.
После запуска
Сервисная поддержка
Помощь по режимам, расходникам, обслуживанию и базовой диагностике.
Установка станка
Обучение оператора
Тестовая резка
Расходники и обслуживание Финальный шаг
Соберём КП под вашу задачу. Быстро и по делу.
Обычно хватает 3 вводных и мы выдаём цену, срок и комплектацию.
Если у вас есть сомнения. Лучше написать сейчас, чем потом переделывать под «не те условия».
01
Вы присылаете вводные
Исходные данные /ТЗ/задачи/ и город поставки
02
Мы уточняем нюансы
Опции, требования к качеству, производственный сценарий.
03
Отдаём КП
Цена, срок, комплектация, условия поставки и запуска.
КП за 15 минут
Нажмите и отправьте вводные
Нажмите и отправьте вводные
