Стационарный планшетный режущий плоттер · облегчённая версия
ProfiCut RR Light — точный раскрой на разборной раме
Облегчённый стационарный плоттер для производственных участков, где важны точность и повторяемость, но не требуется конвейер и сверхдлинный стол. Разборная рама упрощает доставку, занос и монтаж в цеху с ограниченными проёмами — без потери жёсткости в рабочей зоне.
RR: когда не нужен промышленный плоттер но нужна точность
ProfiCut RR нужен, чтобы убрать ручной раскрой и стабилизировать выпуск деталей из листовых материалов
ProfiCut RR — облегчённый стационарный планшетный плоттер на высокоточном алюминиевом столе и
разборной раме. Это решение для цехов, где важны качество, повторяемость и
скорость до 30 м/мин, а монтаж должен пройти без разбора дверей, ворот и проёмов.
Каретка поддерживает 1–2 тангенциальных инструмента для уверенного реза листовых материалов толщиной до 5 мм.
Установка «куда угодно»
Разборная конструкция позволяет доставить и собрать плоттер в помещении с ограниченными проёмами. Не требуется разбор участка или перемещение оборудования — монтаж проходит быстрее и спокойнее.
Итог: проще запуск и меньше рисков на внедрении.
Кромка и повторяемость на серии
Алюминиевый стол и стабильная геометрия рамы дают базу под точность. Система прижима с регулировкой удерживает материал именно в зоне реза — меньше «подсосов», смещений и задиров.
Итог: меньше брака и ручной доводки.
Широкий диапазон задач
Каретка под 1–2 тангенциальных инструмента позволяет быстро переключаться между материалами и операциями: от чистого реза до надсечки/маркировки (в зависимости от комплектации). Производительность до 30 м/мин закрывает серийные заказы без «узкого горла».
Итог: один плоттер закрывает больше номенклатуры.
ProfiCut RR: технологии, которые дают скорость, точность и комфорт работы
Зачем
Чтобы перевести раскрой материалов в предсказуемый процесс: скорость, точность и повторяемость без «ручной доводки».
Эффект
Стабильная кромка и размеры деталей, снижение брака, рост выпуска на участке раскроя.
Параметр
Инструменты, скорость, точность, привод, управление и гарантия — всё собрано в «производственную» конфигурацию RR.
Инструменты
Установка до 2-х инструментов на каретку
Зачем
Чтобы выполнять разные операции без ручной перестановки: держать темп и быстро переключаться между задачами.
Эффект
Сокращение времени переналадки и стабильное качество на номенклатуре.
Параметр
Конфигурация 1 инструмент — базово; 2 инструмента — для ускорения на серии.
Скорость
Производительность до 30 м/мин
Зачем
Чтобы участок раскроя не становился «узким горлом» и выдерживал производственный темп.
Эффект
Рост выпуска без увеличения штата: оператор управляет и контролирует, RR делает скорость.
Параметр
Скорость/ускорения и режимы задаются под материал и требования к кромке.
Привод
Серводвигатели по осям X/Y
Зачем
Чтобы обеспечить мягкость хода и стабильное перемещение каретки по XY без рывков.
Эффект
Комфортная работа на высоких режимах и предсказуемая траектория реза.
Параметр
Сервонастройки оптимизируются под массу каретки и динамику под выбранный инструмент.
Управление
Удобное управление через контроллер
Зачем
Сделать работу оператора проще: быстрый запуск, понятные режимы, повторяемые настройки.
Эффект
Меньше ошибок и «человеческого фактора», быстрее обучение новых операторов.
Параметр
Профили/пресеты под материалы и типовые задания (по согласованию комплектации).
Точность
Точность резки 0,2 мм на всю длину стола
Зачем
Чтобы гарантировать совпадение размеров на больших деталях и длинных траекториях — не «в начале стола», а по всей длине.
Эффект
Повторяемость на серии: детали сходятся при сборке, меньше подгонки и переделок.
Параметр
Геометрия/калибровки и режимы под материал — фиксируются в настройках участка.
Гарантия
Расширенная гарантия 2 года
Зачем
Снизить риск владения: вы инвестируете в производство и хотите предсказуемую поддержку.
Эффект
Спокойная эксплуатация: гарантия на механические и электрические части.
Параметр
Срок гарантии: 2 года (условия фиксируются в договоре/паспортной документации).
КП за 15 минут
Получите КП и расчёт под вашу продукцию
Напишите в удобный канал. Пришлите материалы, тиражи и сроки. Мы быстро соберём предложение и комплектацию.
ProfiCut RR: конфигурация под листовой раскрой (без лишних опций)
01
Рабочая зона
Что подбираем
Формат стола под ваш материал
Чтобы раскладка деталей подходила под габариты стола
Параметр RR
1400×1200 мм или 1400×2500 мм
Две рабочие зоны: под типовые листы и под длинные заготовки/серийные карты раскроя.
Что даёт в работе
Меньше перестановок листа и меньше “стыков” — быстрее партия и стабильнее геометрия деталей.
02
Инструменты
Что подбираем
Какие операции нужны на участке
Рез, надсечка (kiss-cut), маркировка, биговка — по вашей номенклатуре.
Параметр RR
До 2-х инструментов на каретке
Инструментов меньше, чем у SRST: RR закрывает основные операции без перегруза комплектации.
Что даёт в работе
Меньше переналадок между заданиями и понятная эксплуатация для оператора.
03
Производительность
Что подбираем
Темп раскроя под ваш объём
Единичная/серийная/массовая — чтобы раскрой не тормозил отгрузку.
Параметр RR
До 30 м/мин
Скорость и режимы задаются под материал и требования к кромке.
Что даёт в работе
Рост выпуска без расширения участка: меньше ожиданий “пока порежут”.
04
Привод
Что подбираем
Стабильность траектории на скорости
Критично для сложных контуров и длинных траекторий.
Параметр RR
Серводвигатели Mitsubishi (X/Y)
Плавный ход и контролируемая динамика — комфортная работа и стабильный рез.
Что даёт в работе
Меньше “рывков” и отклонений на контуре — ниже брак на сложных деталях.
05
Точность
Что подбираем
Требование к размеру на серии
Если детали потом собираются/стыкуются/входят в оснастку — важна повторяемость.
Параметр RR
Точность резки 0,2 мм на всю длину стола
Указано именно “на длину”, а не локально — важно для длинных деталей.
Что даёт в работе
Детали “сходятся” без подгонки: меньше переделок и стабильный результат от партии к партии.
06
Управление и гарантия
Что подбираем
Удобство оператора и надёжность владения
Чтобы запуск был быстрым, а эксплуатация — предсказуемой.
Параметр RR
Контроллер + гарантия 2 года
Управление через контроллер. 2 года гарантии на механические и электрические части.
Что даёт в работе
Меньше ошибок и простоев. Понятные настройки, спокойная эксплуатация.
Инструментальная платформа
Инструменты ProfiCut RR: один станок — разные операции
ProfiCut — это универсальность. В зависимости от необходимости резки материала, станок комплектуется инструментами:
осцилляция, ультразвук, биговка, надсечка, V-Cut, маркировка и фрезеровка.
Подбор делаем под вашу номенклатуру и задачи раскроя.
Электрический осциллирующий
Универсальный осцилляционный инструмент для большинства листовых материалов. Хорош для серийных деталей, прокладок, картона, мягких пластикатов.
Когда нужен прогнозируемый рез по контуру на широком диапазоне материалов.
Ротационный инструмент
Для резки различных видов текстиля, раскроя тентов из тканей ПВХ, а также таких материалов как кевлар, стекловолокно, углеволокно
Когда важна кромка и материал «тянется» или липнет к ножу.
Биговальный инструмент
Формирует линии сгиба на картоне и упаковочных материалах. Обеспечивает точную геометрию развёртки и стабильную сборку.
Когда нужно делать упаковку на серии без «ломаных» сгибов и расхождения геометрии.
Kiss-Cut (надсечка)
Надрезает верхний слой материала без прореза подложки. Полезно для самоклеящихся плёнок и технологических заготовок.
Когда важно отделять деталь легко, сохраняя подложку целой.
V-Cut (рез под углом)
Позволяет выполнять V-канавки для последующего сгиба/формования изделия. Применяется по задачам, где нужна «технологичная сборка».
Когда изделие должно собираться точно и быстро, без ручной подрезки и подгонки.
Маркировочный модуль
Наносит технологические метки: позиции, линии, обозначения. Ускоряет сборку, снижает ошибки, помогает в потоковом производстве.
Когда важна идентификация деталей и контроль по операции.
Материалы ↔ Инструменты
Материал и инструмент в одной системе
ProfiCut SRST — конфигурируемая платформа. Выберите материал или инструмент — и мы подсветим совместимые варианты.
Это помогает быстро понять, какие операции станок закрывает именно под вашу номенклатуру.
Подбор от материала
Подбор от инструмента
Материалы (кликните)
Акрил
Винил
Войлок
Гофрокартон
Изолон
Картон
Кожа
Кожзам
Композит
Листовая резина
Паронит
ПВХ (пластик)
Полипропилен
Поролон / ППУ
Прорезиненные ткани
ПЭТ (листовой)
Самоклеящаяся плёнка
Силикон
Сотовый картон
Стекловолокно
Технический текстиль
Ткани
Углеволокно
Фетр
Фторопласт
Электроизоляционный картон
EVA
Инструменты (подсветятся)
Электрический осциллирующий
Пневматический осциллирующий
Ультразвуковой осциллирующий
Универсальный статичный инструмент
Ротационный инструмент
Kiss-Cut (надсечка)
Биговка
V-Cut (рез под углом)
Фрезерный модуль
Маркировка
Материал: Листовая резина
Рекомендуемые инструменты: Пневматический осциллирующий, Электрический осциллирующий
РТИ/Прокладки/уплотнения: силовой рез, стабильная геометрия (по толщине — инструмент/нож).
РТИ/Прокладки/уплотнения: силовой рез, стабильная геометрия (по толщине — инструмент/нож).
Рабочие зоны ProfiCut RR
Два формата стола — под ваш лист и типовую карту раскроя
У ProfiCut RR две рабочие зоны: 1400×1200 и 1400×2500 мм.
Выбор влияет на логистику листа, количество перестановок и скорость выпуска в серии.
Рекомендуем
ProfiCut RR 1400×1200
Рабочая зона: 1400×1200 мм
Компактный стол: быстрый раскрой типовых листов и небольших партий.
Рекомендуем
ProfiCut RR 1400×2500
Рабочая зона: 1400×2500 мм
Удлинённый стол: длинные детали и карты раскроя «в один проход» без перестановки.
ProfiCut RR 1400×1200 — рабочая зона 1400×1200 мм
Компактный стол: быстрый раскрой типовых листов и небольших партий.
- Когда выбиратьЕсли основной формат — до 1200 мм по длине, а важна компактность участка.
- Что ускоряетБыстрый цикл «уложил лист → порезал → снял», минимум перемещений по цеху.
- Что вы получаетеМеньше занимаемой площади + стабильная геометрия на типовых деталях.
Производственные сценарии
Запуск, обучение и сопровождение ProfiCut
Мы отвечаем за ввод в эксплуатацию, обучение персонала и поддержку, чтобы участок раскроя работал стабильно на серии.
Запуск
Пуско-наладка, проверка узлов, настройка вакуума и инструмента.
Обучение
Оператор/технолог: рез, режимы, раскрой, контроль качества.
Серия
Фиксация режимов, регламенты, повторяемость и минимизация брака.
Рост
Новые материалы/инструменты, увеличение загрузки, сопровождение.
Промышленный участок раскроя должен быть предсказуемым
Мы закрываем риски: неправильный выбор инструмента, простои и “ручные костыли” в серии.
Пуско-наладка
Запускаем ProfiCut на ваших материалах
- Установка, проверка геометрии, настройка приводов и вакуума.
- Калибровка инструмента, нулевой точки, тестовый раскрой.
- Подбор стартовых режимов под вашу номенклатуру.
Обучение операторов
Обучаем работе с качественной резкой
- Подготовка файлов, раскладка/оптимизация, запуск программ.
- Подбор лезвий под раскрой
- Контроль точности и повторяемости на серии.
Инструменты
Комплектуем и поддерживаем “в наличии”
- Ножи, осцилляторы, биговка, V-cut, маркировка, фрезер.
- Рекомендации по расходникам под конкретные материалы и толщины.
- Снижение рисков простоев и “ожидания запчастей”.
Техподдержка
Сервис не заканчивается запуском
- Диагностика: кромка, недорез, смещения, прижим, вакуум.
- Поддержка при смене материалов и задач раскроя.
- Помогаем наращивать загрузку без роста брака.
Финальный шаг
Соберём КП под вашу задачу. Быстро и по делу.
Обычно хватает 3 вводных и мы выдаём цену, срок и комплектацию.
Если у вас есть сомнения. Лучше написать сейчас, чем потом переделывать под «не те условия».
01
Вы присылаете вводные
Исходные данные /ТЗ/задачи/ и город поставки
02
Мы уточняем нюансы
Опции, требования к качеству, производственный сценарий.
03
Отдаём КП
Цена, срок, комплектация, условия поставки и запуска.
КП за 15 минут
Нажмите и отправьте вводные
Нажмите и отправьте вводные
